浙江废乳化液处理：现状、问题与对策

引言

在工业生产中，乳化液作为一种广泛应用的冷却润滑介质，对于提高加工精度、延长刀具寿命等方面发挥着重要作用。然而，乳化液在使用过程中会因受到污染而失效，产生大量的废乳化液。废乳化液中含有高浓度的有机物、重金属以及油类物质，如果未经有效处理直接排放，将对土壤、水体和大气环境造成严重污染，危害生态系统和人类健康。浙江作为制造业大省，工业活动频繁，废乳化液的产生量庞大，因此，如何科学、高效地处理废乳化液成为了浙江环保领域面临的重要课题。

浙江废乳化液产生与危害

浙江的工业体系涵盖了机械制造、金属加工、汽车制造等多个行业，这些行业在生产过程中广泛使用乳化液，导致废乳化液产生量巨大。据不完全统计，浙江每年产生的废乳化液高达数十万吨，且随着工业的持续发展，产生量还在呈上升趋势。

废乳化液的危害不容小觑。其含有的大量有机物，如矿物油、表面活性剂等，会消耗水体中的溶解氧，导致水体缺氧，水生生物窒息死亡，破坏水生态平衡。重金属离子，如铬、镍、铅等，具有毒性和生物累积性，通过食物链进入人体后，会对人体的神经系统、免疫系统、生殖系统等造成损害，引发各种疾病。此外，废乳化液中的油类物质漂浮在水面上，不仅影响水体的观感，还会阻碍大气与水体之间的气体交换，进一步恶化水质。同时，若废乳化液渗入土壤，会改变土壤的理化性质，影响土壤微生物的活性，导致土壤肥力下降，农作物减产甚至绝收。

浙江废乳化液处理现状

1.处理技术应用

目前，浙江在废乳化液处理方面采用了多种技术。物理处理法中，常用的有重力分离法、过滤法和离心分离法。重力分离法利用油水密度差，通过静置使油滴上浮分离，但对于乳化程度较高的废乳化液，分离效果不佳。过滤法则通过滤网拦截废乳化液中的固体颗粒和油滴，适用于初步处理。离心分离法借助离心力实现油水分离，效率较高，但设备投资较大。

化学处理法包括破乳法、混凝沉淀法和氧化法。破乳是废乳化液处理的关键步骤，常用的破乳剂有电解质、阳离子表面活性剂等，通过破坏乳化液的稳定结构，使油水分离。混凝沉淀法是向废乳化液中加入混凝剂，使污染物凝聚成较大颗粒后沉淀去除。氧化法则利用氧化剂，如臭氧、过氧化氢等，将废乳化液中的有机物氧化分解，降低其毒性和污染性。

生物处理法主要是利用微生物的代谢作用，将废乳化液中的有机物分解为二氧化碳和水等无害物质。该方法具有成本低、无二次污染等优点，但对废乳化液的水质和处理条件要求较高，处理周期较长。

2.处理企业分布与规模

浙江拥有众多专业的废乳化液处理企业，这些企业主要分布在工业发达的地区，如杭州、宁波、温州、嘉兴等地。从规模上看，既有大型的综合性环保企业，具备先进的处理设备和技术，处理能力较强，能够承接大量废乳化液处理业务；也有一些小型的专业化处理企业，专注于某一特定处理技术或针对特定行业的废乳化液处理，规模相对较小，但灵活性较高。

3.政策监管措施

为加强废乳化液处理的监管，浙江省政府及相关部门出台了一系列政策法规。明确规定了废乳化液的收集、运输、储存和处理的规范流程，要求企业必须具备相应的资质才能从事废乳化液处理业务。同时，加大了对违法排放废乳化液行为的处罚力度，提高企业的违法成本。建立了废乳化液处理信息管理系统，对废乳化液的产生、转移和处理全过程进行跟踪监管，确保处理过程的规范化和透明化。

浙江废乳化液处理面临的问题

1.处理成本高

废乳化液处理技术复杂，需要投入大量的设备、药剂和人力成本。例如，一些先进的处理设备价格昂贵，运行和维护成本也较高；化学处理法中使用的破乳剂、混凝剂等药剂消耗量大，且价格不菲；生物处理法需要专业的微生物培养和调试，对操作人员的技术要求高，人力成本增加。此外，废乳化液的运输和储存也需要专门的设备和场地，进一步提高了处理成本。对于一些小型企业来说，高昂的处理成本成为了他们难以承受的负担，导致部分企业存在偷排、漏排废乳化液的现象。

2.技术瓶颈

尽管浙江在废乳化液处理技术方面取得了一定进展，但仍面临一些技术瓶颈。一方面，对于一些高浓度、难降解的废乳化液，现有的处理技术难以达到理想的处理效果。例如，某些废乳化液中含有特殊的有机物和重金属，常规的处理方法无法有效去除，需要研发针对性更强的处理技术。另一方面，处理过程中产生的二次污染问题也亟待解决。如化学处理法产生的污泥含有大量的重金属和有害物质，如果处理不当，会造成新的环境污染；生物处理法产生的剩余污泥也需要妥善处置。

3.部分企业环保意识淡薄

一些企业对废乳化液的危害认识不足，环保意识淡薄，为了降低生产成本，不愿意投入资金和精力进行废乳化液处理。部分企业甚至存在侥幸心理，认为监管部门难以发现其违法排放行为，从而肆意将废乳化液直接排入环境中。这种行为不仅对环境造成了严重破坏，也影响了浙江的生态形象和可持续发展。

浙江废乳化液处理的对策与建议

1.加大研发投入，创新处理技术

政府和企业应加大对废乳化液处理技术研发的投入，鼓励科研机构和高校开展相关研究。加强产学研合作，促进科研成果的转化和应用。例如，研发新型的破乳剂和高效的氧化技术，提高对高浓度、难降解废乳化液的处理能力；探索污泥减量化和无害化处理技术，减少二次污染。同时，积极引进国外先进的处理技术和设备，结合浙江实际情况进行消化吸收和再创新。

2.优化处理流程，降低成本

通过优化废乳化液处理流程，提高处理效率，降低处理成本。例如，采用联合处理技术，将物理、化学和生物处理法有机结合，充分发挥各技术的优势，减少药剂和能源的消耗。加强企业内部管理，合理规划废乳化液的产生和处理，提高资源利用率。此外，政府可以通过财政补贴、税收优惠等政策手段，鼓励企业采用先进的处理技术和设备，降低企业的处理成本。

3.加强宣传教育，提高企业环保意识

通过多种渠道，如举办环保培训、发放宣传资料、开展环保公益活动等，加强对企业的宣传教育，提高企业对废乳化液危害的认识，增强其环保意识。让企业明白，做好废乳化液处理不仅是企业应尽的社会责任，也是企业可持续发展的必然要求。同时，树立环保先进企业典型，发挥示范引领作用，引导更多企业积极主动地做好废乳化液处理工作。

4.强化监管执法，严厉打击违法排放行为

进一步加强对废乳化液处理的监管执法力度，建立健全长效监管机制。增加执法检查的频次和覆盖面，运用在线监测、卫星遥感等技术手段，提高监管的精准性和有效性。对违法排放废乳化液的企业，要依法予以严厉处罚，包括罚款、停产整顿、吊销营业执照等，并追究相关责任人的法律责任。加强部门之间的协作配合，形成监管合力，确保废乳化液得到妥善处理。

结论

废乳化液处理是浙江工业发展中不可忽视的重要环节，关系到生态环境安全和经济社会的可持续发展。虽然目前浙江废乳化液处理取得了一定成绩，但仍面临着处理成本高、技术瓶颈、企业环保意识淡薄等诸多问题。通过加大研发投入、优化处理流程、加强宣传教育和强化监管执法等一系列措施，能够有效解决这些问题，提高浙江废乳化液处理水平，实现工业发展与环境保护的双赢。在未来，随着技术的不断进步和政策的持续完善，浙江废乳化液处理工作必将取得更加显著的成效，为打造美丽浙江、建设生态文明提供有力保障。